Ověření rozložení na hotové desce - kontrola jitteru, EMC a chování při spuštění.

Ověření rozložení na hotové desce - kontrola jitteru, EMC a chování při spuštění.

Praktické metody měření pro příspěvek "Optimalizace křemenných krystalů pro integrované obvody" - oddíly G a 6

K článku v encyklopedii : Optimální přiřazení krystalů k integrovaným obvodům

O čem to celé je

Špatné uspořádání desky plošných spojů může způsobit, že i optimálně vybraný krystal bude nepoužitelný. Rozložení přitom ovlivňuje několik vlastností současně - parazitní kapacitu, rezervu |-Rneg|, jitter, chování při EMC a přechodovou odezvu. Tento příspěvek popisuje strukturovaný test, který se používá ke konečnému ověření rozložení krystalu na hotové desce.

Kontrolní seznam rozložení (kontrola návrhu)

Před měřením se rozložení zkontroluje podle stanovených pravidel návrhu:

PravidloKritériumTest
PoziceKvarc + C1, C2 přímo u ICVzdálenost < 5 mm k XIN/XOUT
SymetrieČáry C1/C2 stejné délky±1mm rozdíl
IzolaceŽádné signály pod nebo vedle křemeneKruh kolem křemene ≥ 2 mm
Zemní rovinaNení GND rovina přímo pod křemenemreces na všech vrstvách
Ostrůvek GNDVyhrazená oblast GND pro C1, C2Vyhrazené připojení k hlavnímu GND
Křemenné pouzdroPady #2/#4 na GND (4pady keramické)přímé připojení, < 1 mm
ochranaNezmění se vrstvy pod křemenemVypadá to venku
EMVVzdálenost k hodinovým řádkům≥ 5 mm k hodinovým čarám
Vlhkost/průchodnost cestVzdálenost konformního povlakuVzhledem k drsnému prostředí

Ověřování rozložení na základě měření

Následující měření na hotové desce odhalují typické nedostatky rozložení:

Ověření 1: Měření jitteru na výstupu oscilátoru

.
  • Osciloskop ≥ 1 GHz s funkcí analýzy jitteru (periodický jitter, jitter mezi cykly)
  • Místo měření: výstup hodinového signálu řízeného krystalovým oscilátorem (výstup PLL, pin SYSCLK, pin přenosové rychlosti UART)
  • Očekávání: periodický jitter < 30 ps RMS pro standardní aplikace; < 10 ps RMS pro USB, Ethernet, HDMI

.

Zvýšený jitter (< 50 ps RMS) indikuje vazbu od sousedních signálů, nesprávné uzemnění nebo příliš nízkou úroveň řízení.

Ověření 2: Předběžná zkouška EMC - sonda blízkého pole

  • Sonda blízkého pole (H-pole, průměr 10 - 30 mm) se spektrálním analyzátorem nebo Signalhound BB60C
  • Skenování oblasti přes křemen, kondenzátory a IC
  • Očekávání: Základní frekvence viditelná, jasně dominantní. Harmonické frekvence utlumeny.

Poplašné signály: vysoké harmonické (> 3. řádu) nebo zřetelné emise v místech vzdálených od krystalu indikují problémy se spojením a uspořádáním. (Viz také případová studie https://www.petermann-technik.de/praxis-wissen/40mhz-quarz-emv-verbessern-fallbeispiel.html

Ověření 3: Síla vazby VCC

  • Vložte do vedení VCC injektor šumu nebo funkční generátor (šum 50 - 200 mVpp, šířka pásma 10 kHz - 100 MHz)
  • Sledujte stabilitu frekvence a jitter na výstupu

.

Očekávání: Frekvence se mění o < 2 ppm, jitter zůstává v uvedeném rozsahu. Silné výchylky ukazují na nedostatečné místní oddělení VCC na IC oscilátoru.

Ověření 4: Studený start

  • Klimatická komora při -40 °C (nebo studený sprej), VCC na Vmin
  • Aspoň 30 procesů zapnutí. Každý z nich se musí bezpečně rozběhnout (viz příspěvek o době rozběhu)

Nejčastější chyba v uspořádání, která zde vychází najevo: příliš vysoké Cpar, což způsobuje, že |-Rneg| v nejhorším případě klesne pod ESR.

Ověření 5: Teplotní profil na křemenném pouzdře

  • Termální zobrazovací kamera nebo termočlánek přímo na křemenném pouzdře
  • Očekávání: křemenné pouzdro < 5 K nad okolní teplotou

.

Pokud se křemen výrazně zahřeje (> 10 K), je úroveň pohonu příliš vysoká - viz příspěvek o měření úrovně pohonu. Důsledkem je zrychlené stárnutí a drift.

Časté chyby v uspořádání a jejich podpis při měření

Chyby rozloženíTypický podpis měřeníPravidlo
Plocha GND pod křemenemFrekvenční posun +5 až +20 ppm, Cpar > 4 pFVýřez pro GND na všech vrstvách
Dlouhé přívody (> 10 mm)Zvýšení rozkmitů, prodloužení doby spuštěnízkráceno směrování, křemen blíže k IC
C1/C2 umístěny asymetrickyRůzné amplitudy na XIN/XOUT, úroveň pohonu asymetrickáSymetrické směrování
Čára hodin blízko křemíkuBoční pásma ve spektru, zvýšený fázový jitterV případě potřeby vzdálenost ≥ 5 mm. Vodič GND mezi nimi
Není třeba lokální blokovací kondenzátor (100 nF) na IC VCCFrekvenční drift při změně zátěže100 nF + 10 nF co nejblíže k IC
Vias pod křemenemZvýšený jitter, špatná EMCVolný prostor pod křemenem, úprava směrování
Podložky křemenného pouzdra plovoucíCitlivé na blízkost ruky, EMC vazbaPady #2/#4 přímo na GND

Schválení konečného návrhu

Před schválením série doporučujeme souhrnnou zkušební tabulku. Všechny body musí být splněny v nejhorším provozním bodě (Vmin, -40 °C nebo +85 °C v závislosti na aplikaci, nejhorší tolerance součástek):

Testovací bodCílPřijatelnost
Přesnost frekvence při +25 °C, Vnom± < 5 ppmPrůchod
Gain-Margin (|-Rneg| / ESR) Worst-Case≥ 3 (průmysl) / ≥ 5 (automobilový průmysl)Pass
Start-Up-Time Worst-Case< 3× typická hodnota při +25 °CPass
Hladina pohonu≤ 60 % hodnoty z datového listu křemenePropustnost
Period jitter< žádost o aplikaciProjde
Cpar z frekvenční metodyv rámci konstrukčního předpokladu ±0,5 pFPass
Kontrola EMV v blízkém poližádné znatelné emise kromě užitečné frekvence křemenePass
Test teplotních cyklů 10 cyklů -40/+85 °Cžádné selhání při startu, žádný drift > 10 ppmproběhl

Nejlepší postup při rozvržení ve třech řádcích

Nejdůležitější pravidla na první pohled

1. Quartz + C1, C2 kompaktní a přímo na IC, symetrické vedení, krátké linky.

2. Křemen + C1, C2 kompaktní a přímo na IC, symetrické vedení, krátké linky. Žádná oblast GND a žádné signály pod krystalem, vyhrazený ostrůvek GND pro kondenzátory.

3. Pouzdro podložek #2/#4 na čtyřpólových keramických krystalech na GND - definujte toto připojení včas a později ho neměňte kvůli vyrovnání frekvence.

.

Další informace

Zásady uspořádání jsou popsány v praktické příručce "Optimální přiřazení krystalů k integrovaným obvodům" (kapitoly G a 6). Tento příspěvek doplňuje příručku o validaci na základě měření na hotové desce - od kontroly jitteru až po akceptaci nejhoršího případu.</p

<p>Máte dotazy k realizaci

Naši odborníci na frekvenci vám pomohou s výběrem správného krystalu, provedou měření ve vašem obvodu a poskytnou podporu při návrhu až po sériové vydání.

  • Požádejte o technické poradenství
  • Diskutujte s námi o své aplikaci
  • Vyhledejte a objednejte vzorový krystal
  • Požádejte o alternativu prostřednictvím křížového odkazu

.

Telefon: +49 8191 305395 Email: info@petermann-technik.de

Váš úspěch je naším cílem.

Telefonní kontakt

Naši odborníci na frekvenci jsou vám k dispozici

Zavolejte nyní

Napište nám

Pošlete nám e-mail - rádi vám pomůžeme.

Napište nám nyní
Webshop